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軋制的原料種類

發(fā)布時(shí)間： 2024-11-28 16:24:47.820

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軋制時(shí)所用的原料有三類：鋼錠、鋼坯和連鑄坯。

1.鋼錠

鋼錠為煉鋼車間的一種產(chǎn)品，也是軋鋼車間早期所用的主要原始原料。

鋼錠的成材過程可以通過兩種途徑：通常是將鋼錠在專門的車間(開坯車間)里軋制成半成品——鋼坯，然后在成品車間里再將鋼坯軋制成材，這在前些年生產(chǎn)中是經(jīng)常采用的一種方式。在個(gè)別情況下，也可以將鋼錠直接軋制成材，例如一些特殊用途軋機(jī) (特厚板軋機(jī)、車輪輪箍軋機(jī)),到目前為止，這類軋機(jī)所需的原料仍然是鋼錠。

鋼錠的重量波動(dòng)于很大范圍之內(nèi)，通常從100kg(或更小些)到50000kg(或更重些),這主要取決于軋機(jī)的尺寸、鋼錠的用途和化學(xué)成分。在前些年的三輥開坯機(jī)上所使用的鋼錠多在200~1500kg;在初軋機(jī)上軋制方坯時(shí)多采用重3000～8000kg的鋼錠；軋制厚板坯時(shí)或在專門的板坯初軋機(jī)上多采用重15000~20000kg的鋼錠；在專門的特厚板軋機(jī)上，鋼錠的重量可更重些；在專門軋制特殊鋼的工廠里，將根據(jù)鋼種的不同來確定鋼錠的重量。

軋制用鋼錠的斷面形狀主要為方形和矩形，根據(jù)使用需要在個(gè)別情況下有時(shí)也可使用圓形、多邊形或其他異形(如工字形)等。

鋼錠可以采用上注法或下注法進(jìn)行澆鑄。按鋼種的不同可澆鑄成上小下大的鋼錠 —沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼；或上大下小帶保溫帽的鋼錠——鎮(zhèn)靜鋼。

2.連鑄坯

液態(tài)鋼不經(jīng)傳統(tǒng)的鑄錠和開坯軋制兩大工序，而由連鑄機(jī)直接成坯的生產(chǎn)方法，近幾年已得到普及(目前，我國連鑄比已達(dá)93%～96%)。使用不同規(guī)格的連鑄機(jī)幾乎可以生產(chǎn)出開坯機(jī)所軋出的各類規(guī)格鋼坯，但它僅限于使用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。

連續(xù)鑄坯方法的優(yōu)點(diǎn)是：金屬消耗少，設(shè)備費(fèi)用低，可節(jié)約能量消耗，鋼坯的化學(xué)成分均勻等。但它沒有像使用開坯機(jī)那樣改變軋制品種時(shí)的靈活性，也不適于使用沸騰鋼。

通過以上分析可知，連鑄坯在實(shí)際生產(chǎn)中占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，但是目前尚不能完全代替模鑄的生產(chǎn)，即連鑄比沒有達(dá)到100%。這是因?yàn)椋?1)有些鋼種的特性尚不能適應(yīng)連鑄的生產(chǎn)方式，或采用連鑄法難以保證鑄坯的質(zhì)量。例如沸騰鋼、高速鋼的生產(chǎn) 等。(2 )一些必須經(jīng)鍛造的大型鍛造件，如萬噸艙的主軸；一些大規(guī)格軋制產(chǎn)品，如特厚板、車輪輪箍、厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)；它們目前采用的原料仍是模鑄的鋼錠。

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